Platenwarmtewisselaar Gedetailleerde introductie
Werkingsprincipe
Een platenwarmtewisselaar bestaat uit een set gegolfde metalen platen met vier hoekgaten voor de doorgang van twee vloeistoffen die warmteoverdracht ondergaan. De metalen platen zijn gemonteerd in een frame met aan één zijde een vaste plaat en een beweegbare klemplaat en worden met bouten aan elkaar vastgeklemd. Afdichtende pakkingen op de platen sluiten de vloeistofdoorgangen af en geleiden de vloeistoffen afwisselend in hun respectievelijke doorgangen, waardoor warmte-uitwisseling ontstaat. Het debiet, de fysieke eigenschappen, de drukval en het temperatuurverschil van de vloeistoffen bepalen het aantal en de grootte van de platen. De golving van de platen verhoogt niet alleen de turbulentie, maar creëert ook talrijke steunpunten die voldoende zijn om het drukverschil tussen de media te weerstaan. De metalen platen en de beweegbare klemplaat zijn opgehangen aan een bovenste geleidestang en gepositioneerd door een onderste geleidestang, waarvan de uiteinden zijn bevestigd aan steunkolommen. Indien één of beide vloeistoffen echter meerdere keren door de warmtewisselaar gaan, dient de verbinding op de vaste plaat en de beweegbare klemplaat te worden gemaakt. In de meeste gevallen wordt een enkele-doorvoerverbinding gebruikt en worden alle leidingen aangesloten op de vaste klemplaat. Om de warmtewisselaar te inspecteren en te openen is het niet nodig om de leidingen te demonteren.
Veelzijdige selectie van bedrijfscondities
Een grote verscheidenheid aan plaattypen, hoeken en groefdieptes maken diverse combinaties mogelijk om een geschikte warmtewisselaar voor specifieke bedrijfsomstandigheden te creëren. Het plaatpositioneringssysteem, het enkel-zijdige stroomontwerp en de speciale maatmarkeringen voor de klemming vereenvoudigen installatie, leidingwerk, bediening en onderhoud. Warmtewisselaars zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, zoals roestvrij staal, titanium of andere speciale legeringen, om aan diverse industriële behoeften te voldoen. Er zijn ook thermische mengmodi beschikbaar. Door het stromingspatroon te veranderen of het aantal stromingskanalen te vergroten, kunnen talloze combinaties worden bereikt, van een enkele tegen-stroom van twee vloeistoffen tot een meer- stroom van drie of meer vloeistoffen. Dit biedt ontwerpers redelijke keuzes om aan verschillende bedrijfsomstandigheden te voldoen.
Zichtbare economische voordelen
Platen worden gelijkmatig gegoten met behulp van hoge- precisiemallen. Dit vermindert de fysieke belasting op de platen en verbetert de plaatuniformiteit, waardoor de levensduur van de plaat aanzienlijk wordt verlengd. De platen zijn gemakkelijk toegankelijk voor inspectie en handmatige reiniging. In veel gevallen kan tegenstroomspoeling worden gebruikt voor het reinigen, waardoor er minimale tijd nodig is voor routinematige reiniging en er geen gespecialiseerde opleiding van personeel nodig is. Alle series gebruiken een niet-klevend ontwerp, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten worden verlaagd en reparaties worden vergemakkelijkt. Warmteoverdracht en druk kunnen worden aangepast door platen te combineren om een goede warmteoverdrachtscoëfficiënt te bereiken, waardoor de investeringen in apparatuur worden verminderd; het is economisch omdat de hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en de eenvoudige installatie en het onderhoud de initiële investerings-, bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk verlagen.
